ФРЕЗЕРОВАНИЕ

ФРЕЗЕРОВАНИЕ в металлообработке, процесс резания металлов и др. твёрдых материалов фрезой. Ф. применяется для обработки плоских и фасонных поверхностей (в т. ч. резьбовых поверхностей, зубчатых и червячных колёс) и осуществляется на фрезерных станках. Схема Ф. цилиндрич. фрезой показана на рис. 1. Гл. движение при Ф.- вращение инструмента, движение подачи - поступательное перемещение заготовки; скорость резания равна окружной скорости наиболее удалённых от оси фрезы точек её зубьев. При Ф. различают три вида подачи. Минутная подача S (в мм/мин)‘, подача на один оборот фрезы S₀ (в мм/об)‘, подача на один зуб фрезы S (в мм/зуб) -относительное перемещение фрезы и заготовки при повороте фрезы на один угловои шаг е =  S, характеризует интенсивность нагрузки зуба в процессе Ф. (стойкость фрезы) и вычисляется по формуле

Рис. 1. Схема резания при фрезеровании цилиндрической фрезой: 1 - обрабатываемая поверхность; 2 - обработанная поверхность; 3 - поверхность резания.

где г - число зубьев фрезы, п - частота вращения фрезы (об./мин). Глубина резания t (мм) при Ф.- толщина срезаемого слоя металла, измеренная перпендикулярно к обработанной поверхности. Ширина Ф. В (мм) - ширина обрабатываемой поверхности в направлении, параллельном оси фрезы. Существуют две возможные схемы Ф.: против подачи (встречное Ф.), когда в нижней точке контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой векторы скорости резания и подачи противоположны (рис. 2, а), и по подаче

Рис. 2. Схемы фрезерования: а - против подачи; 6 - по подаче.

(попутное Ф.), когда эти векторы совпадают (рис. 2, б), атах - наибольшая толщина срезаемого слоя металла; V - угол контакта фрезы. При черновом Ф. обычно применяется вторая схема, при чистовом Ф.-первая. Площадь поперечного сечения слоя металла, срезаемого зубом фрезы, меняется в каждый момент времени резания и, следовательно, меняются и действующие на зуб силы. Равномерное Ф. может быть достигнуто при использовании фрез с винтовыми зубьями, работа к-рых характеризуется примерным постоянством площади поперечного сечения срезаемого слоя металла. Осн. тех-нологич. время при Ф.:

где L - общая длина прохода заготовки (в мм) относительно фрезы в направлении подачи, t - число проходов. Скорость резания, допускаемая при Ф., зависит от типа фрезы, материала и геом. параметров её режущей части и др. элементов, режима резания, состояния поверхностного слоя заготовки и т. п. (см. Обработка металлов резанием). В процессе Ф. возникают силы сопротивления резанию. По окружной силе может быть определён крутящий момент на шпинделе фрезерного станка. Осевая сила действует на подшипник шпинделя станка, устройство для закрепления заготовки, а также детали и узлы механизма подачи. Радиальная сила действует на опоры шпинделя и оправку, в к-рой закрепляется фреза. Горизонтальная сила нагружает механизм подачи и устройство для закрепления заготовки. В деревообработке Ф. может осуществляться также на фуговальных станках, рейсмусовых станках и др. с помощью ножевых валов или головок со вставными ножами (см. Дереворежущий инструмент).

Лит. см. при ст. Обработка металлов резанием. Д. Л. Юдин.

фрезерова́ние

1) обработка резанием различных материалов (металл, древесина, камень и др.) при вращательном движении инструмента – фрезы – и поступательном движении обрабатываемой заготовки. Фреза является многолезвийным режущим инструментом с зубьями, расположенными на цилиндрическом корпусе параллельно или наклонно к его оси. Изготовляют фрезы цельнолитыми или со вставными пластинками из твёрдых сплавов или композитных материалов. В металлообработке фрезерование осуществляется на фрезерных станках при обработке плоскостей и криволинейных поверхностей деталей, нарезании резьбы и зубчатых колёс, образовании шлицев, канавок, пазов и т.п., а также при резке материалов. При фрезеровании зубья вращающейся фрезы срезают стружку с подаваемой на неё заготовки, образуя требуемую поверхность детали. Обработка фрезой даёт возможность получать детали с достаточно высокой точностью размеров и чистотой поверхности. В деревообработке для фрезерования используют цепнофрезерные и долбёжные станки с рабочим органом в виде цепи из закалённой стали или в виде специальной т. н. гнездовой фрезы (на долбёжных станках).

2) Фрезерование почвы – первичная обработка почвы, производимая почвенными фрезерными машинами при осушении, во время предпосевной обработки, при добыче торфа.

Фрезы:

а – цилиндрические; б – концевая с коническим хвостовиком; в – торцевая насадная со вставными ножами; г – червячная

Энциклопедия «Техника». — М.: Росмэн.2006.

2) Фрезерование почвы - первичная обработка почвы, производимая почвенными фрезерными машинами при осушении, во время предпосевной обработки, при добыче торфа.

Фрезы:

а - цилиндрические; б - концевая с коническим хвостовиком; в - торцевая насадная со вставными ножами; г - червячная