МИКРОМЕТР

МИКРОМЕТР (от микро... и ...метр), измерительный прибор, преобразоват. механизмом к-рого является микропара винт - гайка. М. применяют для измерения линейных размеров абс. контактным методом.

Использование винтовой пары в от-счётном устройстве было известно ещё в 16 в., напр, в пушечных прицельных механизмах (1570), позднее винт стали использовать в различных геодезич. инструментах. Первый патент на М. как самостоят, измерит, средство был выдан Пальмеру в 1848 (Франция).

Действие М. основано на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси (рис. 1). Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесённой на стебле М., а доли оборота - по круговой шкале, нанесённой на барабане. Оптимальным является перемещение винта в гайке лишь на длину не более 25 мм из-за трудности изготовления винта с точным шагом на большей длине. Поэтому М. изготовляют неск. типоразмеров для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм и т. д. Для М. с пределами измерений от 0 до 25 мм при сомкнутых измерит, плоскостях пятки и микрометрич. винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом на стебле, а скошенный край барабана -с нулевым штрихом шкалы стебля. Для измерений длин, больших 25 мм, применяют М. со сменными пятками; установку таких М. на нуль производят с помощью установочной меры, прикладываемой к М., или концевых мер. Измеряемое изделие зажимают между измерит, плоскостями М. Обычно шаг винта равен 0,5 или 1 мм и соответственно шкала на стебле имеет цену деления 0,5 или 1 мм, а на барабане наносится 50 или 100 делений для получения отсчёта 0,01 мм. Эта величина отсчёта является наиболее распространённой, но имеются М. с отсчётом 0,005, 0,002 и 0,001 мм. Постоянное осевое усилие при контакте винта с деталью обеспечивается фрикционным устройством - трещоткой. В зависимости от конструкции (формы корпуса или скобы, в к-рую встраивается микропара, формы измерит, поверхностей) или назначения (измерение толщины листов, труб, зубьев зубчатых колёс) М. разделяют на гладкие, рычажные, листовые, трубные, резь-бомерные со вставками (см. Резъбоизмерительный инструмент), зубомерные.

Рис. 1. Гладкий микрометр МГ с пределом измерения 75 - 100 мм‘. 1 - скоба; 2 - пятка; 3 - микрометрический винт; 4 - стопор; 5 - стебель; 6 - барабан; 7 - трещотка.

Рис. 2. Настольный микрометр со стрелочным отсчётным устройством: 1 - корпус; 2 - арретир; 3 - отсчётное устройство; 4 - измерительный стержень отсчёт-ного устройства; 5 - измерительные наконечники; 6 - столик; 7 - измерительный стержень микрометрической головки; 8 - стебель; 9 - барабан; 10 - стопор.

М. выпускаются ручные и настольные, в т. ч. со стрелочным отсчётным устройством. Микрометрич. пары используются также в глубиномерах, нутромерах и др. измерит, средствах. Наибольшее распространение имеют гладкие М. Настольные М. (в т. ч. со стрелочным отсчётным устройством) предназначаются для измерения маленьких деталей (до 20 мм), их часто называют часовыми М. (рис. 2).

Характеристики некоторых микрометров, выпускаемых в СССР

Тип микрометра

Пределы измерений, мкм

Погрешность, мкм

Гладкий

Рычажный . 

Листовой . 

Трубный . . . 

Зубомерный Настольный

от 0 до 600 

от 0 до 2000 

от 0 до 5; 10; 25 

от 0 до 10; 25 

от 0 до 100 от 0 до 10; 20

± (2-10)

± (3-4)

± 4

± 4

± 5

± (2-3)

Лит. см. при ст. Контрольно-измерительные средства. Н. Н. Марков.