ПРЯМОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ЖЕЛЕЗА, процессы получения железа и стали непосредственно из рудных материалов, минуя стадию выплавки чугуна в доменных печах. Развитие П. п. ж. связано с сокращением запасов коксующихся углей, необходимых для доменного процесса, а также ограниченностью ресурсов металлич. лома контролируемой чистоты для произ-ва качеств. стали в электропечах. Многочисл. методы, предложенные, разработанные и частично осуществлённые в опытно-пром. и пром. масштабах в разных странах, можно классифицировать по виду конечного продукта в соответствии с температурными условиями процесса на 3 осн. группы: получение губчатого железа при темп-pax ниже темп-ры образования жидкой фазы, когда вся пустая порода руды остаётся в конечном продукте, сохраняющем форму и размеры исходной руды; получение крицы при тсмп-рах 1250-1350 °С, к-рые ниже точки плавления металлич. железа, по достаточны для расплавления пустой породы; получение жидкого металла.
Наиболее распространены процессы произ-ва губчатого железа с применением газообразного восстановителя: в ретортах (мощность установок, действующих в Мексике, Бразилии и др. странах, ок. 1 млн. т в год); в шахтных печах (мощность пром. установок в США, Канаде, ФРГ и др. странах ок. 1,6 млн. т в год); в реакторах с кипящим слоем (пром. установка проектной мощностью 1 млн. т в год построена в Венесуэле). Осуществлены процессы с применением твёрдого восстановителя во вращающихся печах (общая проектная мощность ок. 1,5 млн. т в год), однако вследствие невысоких технико-экономич. показателей нек-рые из этих печей остановлены. Суммарная мощность установок для получения губчатого железа различными методами (в основном в виде металлизованных окатышей для электросталеплавильного произ-ва) оценивается в 3-4,5 млн. т в год (1975).
Получение крицы кричнорудным процессом развивалось в ряде стран до 60-х гг. 20 в., но затем утратило пром. значение.
Получение жидкого металла осуществлено на опытно-пром. установках производительностью до 200-500 тыс. т в год на основе комбинированных процессов, включающих стадии предварит. восстановления железа в твёрдом состоянии во вращающихся трубчатых печах или конвейерных машинах и плавки получаемого губчатого железа или металлизованных железорудных окатышей в электропечах. Разрабатываются одностадийные процессы получения жидкого металла - во вращающемся конвертере или в стационарных установках. Перспективы пром. развития П. п. ж. обусловлены возможностью организации металлургич. предприятий, в т. ч. заводов качеств. металлургии, на базе местных ресурсов сырья и топлива (гл. обр. природного газа и некоксующихся углей), а также возможностью производства губчатого железа для порошковой металлургии. В СССР в кон. 70-х гг. будет построен металлургич. з-д с полным циклом на базе П. п. ж. (произ-во губчатого железа в шахтных печах с применением газообразного восстановителя).
Лит.: Внедоменное получение железа за рубежом, М., 1964; Князев В. Ф., Гиммельфарб А. И., Неменов А. М., Бескоксовая металлургия железа, М., 1972,
Е. Н. Ярхо.
прямое восстановление, - получение железа и стали непосредственно из железорудных материалов. В зависимости от темп-ры процесса конечный продукт получается в виде губчатого железа, крицы или в жидком виде. Продукты П. п. ж. используются для выплавки стали (в качестве заменителя металлич. лома), в порошковой металлургии, в хим. и др. отраслях пром-сти. П. п. ж. - перспективное направление в производстве чёрных металлов без использования металлургич. кокса, применяемое в ряде стран. В СССР сооружён металлургич. з-д с полным циклом на базе П. п. ж. (произ-во в шахтных печах, металлизов. окатышей, используемых для выплавки стали в электропечах).
produzione diretta del ferro