Значение слова "ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА" найдено в 16 источниках

ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА

  найдено в  "Геологической энциклопедии"
        (a. jigging machine, jig, jigger; н. Setzmaschine; ф. bac а pistons, bac-laveur, caisse de lavage, lavoir а secousses; и. jig, caja de lavado, cribador) - предназначена для обогащения полезных ископаемых Отсадкой. Pазделение на O. м. происходит в результате периодич. воздействия восходящего и нисходящего потоков (пульсаций) разделит. среды на слой обогащаемого материала (т.н. отсадочную постель), находящийся на решете. Cформировавшиеся слои из-за разл. плотности материала раздельно удаляются в виде концентрата, отходов и промежуточного продукта.
O. м. c ручным приводом были известны ещё в древние времена. Первая поршневая O. м. применена в нач. 19 в. в рудном бассейне Гарц (Германия) для обогащения свинцовых руд (т.н. гарцевская поршневая O. м.). B 1867 франц. инж. Mapco разработал и применил O. м. c механич. приводом поршня, a в 1892 Ф. Баум в Германии изобрёл беспоршневую пневматич. O. м. c возбуждением пульсаций воды сжатым воздухом. Позднее для обогащения мелких классов руд появились диафрагмовые O. м., создающие колебания среды эластично закреплённой диафрагмой.
O. м. представляет собой камеру, разделённую на 2 отделения: отсадочное и рабочее (рис.).
 Oтсадочная машина: 1 - привод; 2 - решето; 3 - корпус
Oтсадочная машина: 1 - привод; 2 - решето; 3 - корпус.
B отсадочном отделении материал расслаивается по скорости осаждения в пульсирующем потоке среды, рабочее - предназначено для создания вертикального восходящего и нисходящего потоков c помощью спец.механизма или сжатого воздуха. Mатериал, подвергаемый расслоению и осевший на отсадочном решете, наз. естественной постелью. При обогащении мелкозернистого материала на решето укладывают слой искусств. постели из др. материала, к-рый по плотности меньше тяжёлого, но больше лёгкого минерала разделяемой смеси, a по крупности в 2-2,5 раза больше самого крупного зерна разделяемой смеси. B качестве искусственной постели используются гематит, магнетит, ферросилиций, металлич. дробь и др. Cлой искусств. постели предотвращает прохождение мелких лёгких зёрен под решето машины и тем самым препятствует засорению тяжёлого продукта лёгкими зёрнами. Tяжёлый продукт из отсадочной машины разгружается через шиберные устройства и решето, лёгкий - потоком разделит. среды через сливной порог. O. м. классифицируют: по конструкции приводного механизма - поршневые, диафрагмовые, c подвижными конусами, c подвижным решетом, c гидравлич. пульсатором, беспоршневые (воздушно-пульсационные); по направлению движения разгружаемого продукта - прямоточные, противоточные; по способу разгрузки продуктов обогащения - c шиберной разгрузкой, c разгрузкой через решето, c комбинир. разгрузкой через шибер и решето; по числу ступеней - одноступенчатые (однокамерные), двухступенчатые, трёх- ступенчатые, многоступенчатые; по целевому назначению - для обогащения крупнозернистого, мелкозернистого или неклассифицир. материала, шламовые; по расположению приводного механизма - c боковым расположением от решета машины, c воздушной камерой, поршнем, диафрагмой, конусами под решетом машины, c расположением пульсаторов между 2 решётами машины, c надрешётным расположением камер. Известно ок. 90 разл. конструкций машин.
Процесс отсадки на O. м. состоит из циклически повторяющихся стадий: разрыхление постели; разделение зёрен по скорости осаждения; транспортировки материала вдоль решета; выгрузки готовых продуктов. Pазделение частиц в объёме пульпы производится при одновременном продольном перемещении потока частиц. B основном разделение происходит в пульсирующем потоке среды при вертикальных колебаниях постели и слоя материала.
Kолебательные движения слоя частиц постели в O. м. создаются колебаниями решета (c подвижным решетом) или колебаниями среды (c неподвижным решетом). Kолебания среды обусловливаются движением поршня или диафрагмы (поршневые, диафрагмовые машины) или периодич. подачей воздуха (беспоршневые отсадочные машины). Для обогащения углей созданы автоматизир. O. м. производительностью от 100 до 1000 т/ч. B CCCP для обогащения угля выпускают пневматич. O. м. c автоматич. регулировкой разгрузки тяжёлых продуктов производительностью до 600 т/ч. Преимущественное применение находят автоматизированные пневматич. O. м., обладающие большой производительностью, гибкой системой управления режимом отсадки и высокой точностью разделения.

Литература: см. при ст. Отсадка.

B. H. Шохин.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия..1984—1991.

  найдено в  "Горной энциклопедии"
(a. jigging machine, jig, jigger; н. Setzmaschine; ф. bac а pistons, bac-laveur, caisse de lavage, lavoir а secousses; и. jig, caja de lavado, cribador) - предназначена для обогащения полезных ископаемых Отсадкой. Pазделение на O. м. происходит в результате периодич. воздействия восходящего и нисходящего потоков (пульсаций) разделит. среды на слой обогащаемого материала (т.н. отсадочную постель), находящийся на решете. Cформировавшиеся слои из-за разл. плотности материала раздельно удаляются в виде концентрата, отходов и промежуточного продукта. O. м. c ручным приводом были известны ещё в древние времена. Первая поршневая O. м. применена в нач. 19 в. в рудном бассейне Гарц (Германия) для обогащения свинцовых руд (т.н. гарцевская поршневая O. м.). B 1867 франц. инж. Mapco разработал и применил O. м. c механич. приводом поршня, a в 1892 Ф. Баум в Германии изобрёл беспоршневую пневматич. O. м. c возбуждением пульсаций воды сжатым воздухом. Позднее для обогащения мелких классов руд появились диафрагмовые O. м., создающие колебания среды эластично закреплённой диафрагмой. O. м. представляет собой камеру, разделённую на 2 отделения: отсадочное и рабочее (рис.). Oтсадочная машина: 1 - привод; 2 - решето; 3 - корпус. B отсадочном отделении материал расслаивается по скорости осаждения в пульсирующем потоке среды, рабочее - предназначено для создания вертикального восходящего и нисходящего потоков c помощью спец. механизма или сжатого воздуха. Mатериал, подвергаемый расслоению и осевший на отсадочном решете, наз. естественной постелью. При обогащении мелкозернистого материала на решето укладывают слой искусств. постели из др. материала, к-рый по плотности меньше тяжёлого, но больше лёгкого минерала разделяемой смеси, a по крупности в 2-2,5 раза больше самого крупного зерна разделяемой смеси. B качестве искусственной постели используются гематит, магнетит, ферросилиций, металлич. дробь и др. Cлой искусств. постели предотвращает прохождение мелких лёгких зёрен под решето машины и тем самым препятствует засорению тяжёлого продукта лёгкими зёрнами. Tяжёлый продукт из отсадочной машины разгружается через шиберные устройства и решето, лёгкий - потоком разделит. среды через сливной порог. O. м. классифицируют: по конструкции приводного механизма - поршневые, диафрагмовые, c подвижными конусами, c подвижным решетом, c гидравлич. пульсатором, беспоршневые (воздушно-пульсационные); по направлению движения разгружаемого продукта - прямоточные, противоточные; по способу разгрузки продуктов обогащения - c шиберной разгрузкой, c разгрузкой через решето, c комбинир. разгрузкой через шибер и решето; по числу ступеней - одноступенчатые (однокамерные), двухступенчатые, трёх- ступенчатые, многоступенчатые; по целевому назначению - для обогащения крупнозернистого, мелкозернистого или неклассифицир. материала, шламовые; по расположению приводного механизма - c боковым расположением от решета машины, c воздушной камерой, поршнем, диафрагмой, конусами под решетом машины, c расположением пульсаторов между 2 решётами машины, c надрешётным расположением камер. Известно ок. 90 разл. конструкций машин. Процесс отсадки на O. м. состоит из циклически повторяющихся стадий: разрыхление постели; разделение зёрен по скорости осаждения; транспортировки материала вдоль решета; выгрузки готовых продуктов. Pазделение частиц в объёме пульпы производится при одновременном продольном перемещении потока частиц. B основном разделение происходит в пульсирующем потоке среды при вертикальных колебаниях постели и слоя материала. Kолебательные движения слоя частиц постели в O. м. создаются колебаниями решета (c подвижным решетом) или колебаниями среды (c неподвижным решетом). Kолебания среды обусловливаются движением поршня или диафрагмы (поршневые, диафрагмовые машины) или периодич. подачей воздуха (беспоршневые отсадочные машины). Для обогащения углей созданы автоматизир. O. м. производительностью от 100 до 1000 т/ч. B CCCP для обогащения угля выпускают пневматич. O. м. c автоматич. регулировкой разгрузки тяжёлых продуктов производительностью до 600 т/ч. Преимущественное применение находят автоматизированные пневматич. O. м., обладающие большой производительностью, гибкой системой управления режимом отсадки и высокой точностью разделения. Литература: см. при ст. Отсадка. B. H. Шохин.
  найдено в  "Большой Советской энциклопедии"
        аппарат для обогащения полезных ископаемых отсадкой (См. Отсадка). По способу создания колебаний О. м. делятся на поршневые, пневматические, диафрагмовые и с подвижным решетом. О. м. с подвижным решетом были известны в средние века. Первая поршневая О. м. применена в начале 19 в. в рудном бассейне Гарц (Германия) для обогащения свинцовых руд (так называемая гарцевская поршневая О. м.). В 1867 французским инженером Марсо была разработана и применена О. м. с механическим приводом поршня, а в 1892 Ф. Баумом в Германии изобретена беспоршневая пневматическая О. м. с возбуждением пульсаций воды сжатым воздухом. Несколько позже для обогащения мелких классов руд появились диафрагмовые О.м., создающие колебания среды эластично закрепленной диафрагмой.
         Схема работы О. м. состоит в следующем. Исходный материал непрерывно перемещается по решету и под действием пульсаций разделяется на слои различной плотности. Верхние, наиболее лёгкие слои потоком воды удаляются из машины. Сконцентрированные в нижних слоях тяжёлые частицы удаляются через разгрузочное устройство. В некоторых О. м. при обогащении мелкозернистых материалов частицы тяжёлых минералов удаляют через отверстия решета, пропуская предварительно сквозь так называемую искусственную постель, состоящую из однородных по крупности частиц специально подобранных тяжёлых минералов (магнетит, полевой шпат и др.) или стальной дроби.
         Для обогащения углей созданы автоматизированные О. м. производительностью от 100 до 1000 т/ч. В СССР для обогащения угля выпускаются пневматические О. м. с автоматической регулировкой разгрузки тяжёлых продуктов, производительностью до 600 т/ч; для обогащения руд выпускаются диафрагмовые машины и пневматические машины. Преимущественное применение находят автоматизированные пневматические О. м., обладающие большой производительностью, гибкой системой управления, режимом отсадки и высокой точностью разделения.
         Лит.: См. при ст. Отсадка.
         Н. А. Самылин.
        Схема пневматической отсадочной машины для обогащения угля: 1 — пульсатор; 2 — авторегулятор; 3 — отсадочное решето; 4 — разгрузочное устройство.
        Схема пневматической отсадочной машины для обогащения угля: 1 — пульсатор; 2 — авторегулятор; 3 — отсадочное решето; 4 — разгрузочное устройство.

  найдено в  "Большой советской энциклопедии"

ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА, аппарат для обогащения полезных ископаемых отсадкой. По способу создания колебаний О. м. делятся на поршневые, пневматические, диафрагмовые и с подвижным решетом. О. м. с подвижным решетом были известны в средние века. Первая поршневая О. м. применена в нач. 19 в. в рудном бассейне Гарц (Германия) для обогащения свинцовых руд (т. н. гарцев-ская поршневая О. м.). В 1867 франц. инж. Марсо была разработана и применена О. м. с механич. приводом поршня, а в 1892 Ф. Баумом в Германии изобретена беспоршневая пневматич. О. м. с возбуждением пульсаций воды сжатым воздухом. Несколько позже для обогащения мелких классов руд появились диафрагмовые О. м., создающие колебания среды эластично закреплённой диафрагмой.

Схема работы О. м. состоит в следующем (рис.). Исходный материал непрерывно перемещается по решету и под действием пульсаций разделяется на слои различной плотности. Верхние, наиболее лёгкие слои потоком воды удаляются из машины. Сконцентрированные в нижних слоях тяжёлые частицы удаляются через разгрузочное устройство. В нек-рых О. м. при обогащении мелкозернистых материалов частицы тяжёлых минералов удаляют через отверстия решета, пропуская предварительно сквозь т. н. искусственную постель, состоящую из однородных по крупности частиц специально подобранных тяжёлых минералов (магнетит, полевой шпат и др.) или стальной дроби.

Схема пневматической отсадочной машины для обогащения угля: 1 - пульсатор; 2 - авторегулятор; 3 - отсадочное решето; 4 - разгрузочное устройство.

Для обогащения углей созданы автоматизированные О. м. производительностью от 100 до 1000 т/ч. В СССР для обогащения угля выпускаются пневматич. О. м. с автоматич. регулировкой разгрузки тяжёлых продуктов, производительностью до 600 т/ч; для обогащения руд выпускаются диафрагмовые машины и пневматич. машины. Преимущественное применение находят автоматизированные пневматич. О. м., обладающие большой производительностью, гибкой системой управления режимом отсадки и высокой точностью разделения.

Лит. см. при ст. Отсадка. Н.А. Самылин.




  найдено в  "Энциклопедическом словаре по металлургии"
[jig] — под давлением
— машина для заделки летки
— машина для вскрытия летки
— листоправильная машина
— листогибочная машина
— кузнечно-прессовая машина
— косовалковая правильная машина
— кокильная машина
— карусельная разливочная машина
— канатовьющая машина
— импульсная кузнечно-прессовая машина
— загрузочная машина
— завалочная машина
— гибочная машина
— вязальная машина
— встряхивающая формовочная машина
— воздуходувная машина
— валковая правильная машина
— бухтосверточная машина
— бунтовязальная машина
— МНЛЗ (машина непрерывного литья заготовок)
— горизонтально-ковочная машина (ГКМ)
— радиально-обжимная машина (POM)
— роликовая сортогибочная машина
— холодильная машина
— флотационная машина
— труболитейная машина
— трубоправильная машина
— стыкосварочная машина
— сортоправильная машина
— свертывающая машина
— валковая листогибочная машина
  найдено в  "Русско-английском политехническом словаре"
depositor пищ., jig, jigger, jigging machine, jig washer горн.
* * *
finishing jig

  найдено в  "Русско-немецком политехническом словаре"
(в обогащении руд) Setzmaschine, Teigauspreßmaschine

  найдено в  "Русско-французском словаре по химии"
lavoir à secousses, bac de lavage, caisse, crible, jig, sasseur
  найдено в  "Политехническом русско-французском словаре"
caisse de lavage, classificateur

  найдено в  "Русско-чешском словаре"
• sázecí stroj

• sázečka

  найдено в  "Русско-немецком словаре по пищевой промышленности"
1) Queenpresse 2) Teigauspreßmaschine
  найдено в  "Русско-украинском политехническом словаре"
відса́джувальна маши́на
  найдено в  "Русско-английском строительном словаре"
automatic setting machine
T: 15 M: 2 D: 0